Hinungdan sa mga problema nga gipahinabo sa dili husto nga pagtambal sa init sa seamless steel pipe

Ang dili husto nga pagtambal sa init sa mga seamless steel pipe daling makapahinabog sunodsunod nga mga problema sa produksiyon, nga moresulta sa kalidad sa produkto nga makompromiso pag-ayo ug mahimong scrap.Ang paglikay sa kasagaran nga mga sayup sa panahon sa pagtambal sa kainit nagpasabut nga makatipig mga gasto.Unsa nga mga problema ang kinahanglan naton ipunting sa pagpugong sa panahon sa proseso sa pagtambal sa kainit?Atong tan-awon ang kasagarang mga problema sa heat treatment sa seamless steel pipes:

① Dili kwalipikado nga istruktura ug pasundayag sa steel pipe: tulo ka hinungdan tungod sa dili husto nga pagtambal sa kainit (T, t, paagi sa pagpabugnaw).

Wei structure: Ang coarse grains A nga naporma pinaagi sa steel ubos sa high-temperature nga mga kondisyon sa pagpainit nagporma og structure diin ang mga flakes F ipang-apud-apod sa P kung pabugnawon.Kini usa ka superheated nga istruktura ug makadaot sa kinatibuk-ang pasundayag sa steel pipe.Sa partikular, ang normal nga kalig-on sa temperatura sa asero mikunhod ug ang brittleness nadugangan.

Ang mas gaan nga istruktura sa W mahimong mawagtang pinaagi sa pag-normalize sa usa ka angay nga temperatura, samtang ang mas bug-at nga istruktura sa W mahimong mapapas pinaagi sa secondary normalizing.Ang ikaduha nga normalizing temperatura mao ang mas taas, ug ang ikaduha nga normalizing temperatura mao ang mas ubos.Mga lugas sa kemikal.

Ang diagram sa balanse sa FC usa ka hinungdanon nga sukaranan sa pagporma sa temperatura sa pagpainit alang sa pagtambal sa kainit sa steel pipe.Kini usab ang basehan sa pagtuon sa komposisyon, metallographic nga istruktura, ug mga kabtangan sa mga kristal sa FC sa ekwilibriyo, ang diagram sa transisyon sa temperatura sa supercooling A (TTT diagram) ug ang padayon nga pagbag-o sa pagpabugnaw sa supercooling A. Ang tsart (CCT chart) usa ka importante nga basehan alang sa pagporma sa makapabugnaw nga temperatura alang sa pagtambal sa kainit.

② Ang mga sukod sa steel pipe dili kuwalipikado: ang gawas nga diametro, ovality, ug curvature wala sa pagtugot.

Ang mga pagbag-o sa gawas nga diyametro sa steel pipe sagad mahitabo sa panahon sa proseso sa pagpalong, ug ang gawas nga diametro sa steel pipe nagdugang tungod sa mga pagbag-o sa gidaghanon (gipahinabo sa mga kausaban sa estruktura).Ang proseso sa sizing sagad idugang pagkahuman sa proseso sa tempering.

Mga pagbag-o sa ovality sa steel pipe: Ang mga tumoy sa mga pipe nga asero kasagaran dako nga diyametro nga manipis nga dingding nga mga tubo.

Steel pipe bending: tungod sa dili patas nga pagpainit ug pagpabugnaw sa steel pipe, mahimong masulbad pinaagi sa pagtul-id.Alang sa mga tubo nga puthaw nga adunay espesyal nga mga kinahanglanon, usa ka mainit nga proseso sa pagtul-id (mga 550 ° C) kinahanglan gamiton.

③Mga liki sa nawong sa mga tubo nga puthaw: tungod sa sobrang pagpainit o katulin sa pagpabugnaw ug sobrang kapit-os.

Aron makunhuran ang mga liki sa pagtambal sa kainit sa mga tubo nga puthaw, sa usa ka bahin, ang sistema sa pagpainit ug sistema sa pagpabugnaw sa steel pipe kinahanglan nga maporma sumala sa tipo sa asero, ug usa ka angay nga medium nga pagpalong kinahanglan mapili;sa laing bahin, ang gipalong nga steel pipe kinahanglan nga i-tempered o annealed sa labing madali aron mawagtang ang stress niini.

④ Mga garas o grabe nga kadaot sa ibabaw sa steel pipe: tungod sa paryente nga pag-slide tali sa steel pipe ug sa workpiece, mga himan, ug mga roller.

⑤Ang steel pipe kay oxidized, decarbonized, overheated, o overburned.Tungod sa T↑, t↑.

⑥ Ang oksihenasyon sa nawong sa mga tubo nga puthaw nga init nga gitambalan nga adunay proteksyon nga gas: Ang hudno sa pagpainit dili husto nga na-seal ug ang hangin mosulod sa hudno.Ang komposisyon sa furnace gas dili lig-on.Gikinahanglan ang pagpalig-on sa kalidad nga pagkontrol sa tanang aspeto sa pagpainit sa blangko sa tubo (steel pipe).